Al合金中单个θ-Al2Cu 颗粒在Fcc基体中的固溶
目的: 学习单个颗粒的固溶模拟
模块: 扩散模块
热力学+迁移率数据库: AlCu_MB.tdb
批处理文件: Example_#4.12.pbfx
计算过程：
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创建工作空间，选择扩散模块： 参见Pandat 用户手册: 工作空间（Workspace）；
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调用 AlCu_MB.tdb数据库，选择Al，Cu组元： 参见Pandat 用户手册: 调用数据库；
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单击 PanDiffusion → Dissolution Simulation或单击
按钮，设置如图 1 所示计算条件；
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点击 “Select Phases”， 设置 Fcc 和 AlCu_Theta为 entered 相，其他相为suspended相；
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合金成分为 Al-1.55Cu (at%);
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在 “Phase Information”中选择Fcc为 “Matrix Phase”；
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在"Particles" 区域，点击蓝色 “+” 按钮，选择AlCu_Theta相， “Particle Size” 设置为 3.0 mm. “Vol. Fraction” 为 0.008；
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颗粒形貌(Geometry)设置为Spherical；网格的总数(# of Grids)为100；
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热处理条件(Thermal History) 设置为 35 min， 550°C;
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在Moments for Profile Outputs区域点击蓝色“+”按钮，添加10min和15min两个中间输出时间。
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点击 OK 开始进行计算。
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更多信息参见 Pandat 用户手册: 颗粒固溶模拟的GUI设置.
计算后处理：
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图 2所示为固溶过程中颗粒尺寸随时间变化。 用户可以通过菜单栏 "Table → Import Table From Files"，然后选择Example_#4.12.txt导入实验数据，并将实验数据添加到绘制图形中，参见 Ni-14Al（at%）合金的析出模拟； 。
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修改图形外观： 参见Pandat 用户手册: 属性； 添加图例和文字： 参见Pandat 用户手册: 图形工具常用快捷按钮
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双击打开Default 表格，选择 “distance”为X轴， “x%(Al)” and “x%(Cu)” 为Y轴绘制不同时间下的成分曲线如图 图 3所示。
