晶粒长大/粗化

(a) 单尺寸模型

单尺寸模型是晶粒尺寸演变的第一个简单模型。在该模型中,设定了平均晶粒尺寸和体积分数的初始值之后,每个时间步长内的新晶粒尺寸根据方程 (1)中定义的粗化率 来进行更新

(1)  

其中 为晶界有效迁移率, P 驱动力。晶粒的数密度通过保持体积分数守恒来进行调节控制。晶界有效迁移率的表达式为 [2009Pay]

(2)  

其中,d是晶界宽度, A2是一个由于晶界处原子跳跃导致晶界 移动相关的因子。是多组元体系中的有效原子迁移率,可由迁移率数据库直接计算获得。

(3)  

其中Ci基体相的瞬时成分,是原子迁移率。

晶粒长大驱动力P=PC+PZ [1985Nes],其中PC与局部晶界曲率有关,其表达式为

(4)  

其中R是晶粒的曲率半径,γ 是晶界的界面能。

PZ与析出相的钉扎效应相关,其表达式为:

(5)  

其中, 分别是每个析出相的相分数和平均颗粒半径,可以通过析出模型计算获得。b 是 Zener 阻力因子,常用值为 b=3/2。

(b) 多尺寸模型

为了追踪晶粒尺寸分布的演变规律,在Pandat™ 中开发了基于 KWN 模型的多尺寸模型。该模型可模拟再结晶(未在此版本中实现)和晶粒粗化过程。 在多尺寸模型中,连续的晶粒尺寸分布 (GSD) 可分为不同的尺寸等级。 该程序在每次采样时间点时都会执行一个模拟步骤。 为了保持两个相邻模拟步骤之间的准确性和效率,使用五阶 Runge-Kutta方案根据连续性方程和增长/粗化率生成自适应步长。

每个晶粒尺寸等级中尺寸粗化率由下式控制 [2009Pay]

(6)  

其中 Rc 是临界半径,通过 计算获得, α 是常数,对于球形晶粒α = 2。晶界有效迁移率方程 (2)获得, Zener 钉扎效应 Z可通过 方程 (5) 获得。

在计算出每个尺寸等级的粗化率后,对每个尺寸等级的晶粒数量进行重新分布和归一化,以保持系统的体积分数不变。 为了提高效率,在多尺寸模型中尺寸等级的数量固定,并且每个尺寸等级的宽度根据平均晶粒尺寸自动调整。

[1985Nes] Nes, E., N. Ryum, and O. Hunderi, On the Zener drag. Acta Metallurgica, 1985. 33(1): p. 11-22.

[2009Pay] Payton, E.J., Characterization and Modeling of Grain Coarsening in Powder Metallurgical Nickel-Based Superalloys, in Materials Science and Engineering. 2009, Ohio State University.